吊钩式抛丸机的故障处理

序号

故障

检查与排除方法

1

抛丸器振动较大

1、叶片磨损严重，运转不平衡，更换叶片

2、叶轮磨损严重，更换叶轮体

3、轴承烧坏，更换并加注润滑脂

4、抛丸器固定螺栓松动，紧固螺栓

2

抛丸器有异常响声

1、弹丸不符合要求，造成卡砂现象，更换合格弹丸

2、丸料内有较大颗粒物料，检查清除

3、抛丸器护板松动，与叶轮或叶轮扯磨擦，调整护板

4、抛丸器内的结合盘螺栓松动，拧紧螺栓

3

抛丸器抛丸量不均

1、调节各供丸闸开口

2、调节分离器的落砂调节板间隙，使流幕均匀

4

除尘器除尘效果低

1、除尘器风机接线错误，风机反转，重接线

2、除尘器内布代捆扎不牢或缺少布袋

3、除尘管道连接处密封不好，保证各部件的密封

4、被清理工件未按要求落砂，型砂残留过多，除尘入口风含尘量过高

5

除尘器灰尘含弹丸过多

分离器风量过大，适当调节风口挡板，直到能够保证除尘效果，但不吸出弹丸为好

6

清理效果不理想

1、弹丸供给量不足，适当补充新弹丸

2、抛丸器抛射方向不正确，调节抛丸器定向套窗口位置

3、丸料粒度不合适，重选丸料粒度

4、丸料结块或使用过久更换丸料

7

斗式提升机不运转

1、夹住，去掉提升机底部过大颗粒

2、皮带打滑，调整传动轮涨紧装置，涨紧皮带

3、提升机底部丸料过多，按顺序停机并清除丸料

序号

故障

                            检查与排除方法

8

清理室大门开关不灵或打不开

门轴润滑不好，加注润滑油；

9

机器开车停车动作不灵敏或不按规定动作

1．有关电气元件损坏，检查更换；

2．电气箱灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良；

3．时间继电器灰尘、污垢过多，电气接触点接触不良

10

分离器分离效果差

1．流幕不均，调节流量控制板，达到满幕帘；

2．分离区的风速不合适，调整分离器风口的蝶阀，使分离区风速达到4-5m/s，并调整一、二级调节板的位置

11

螺旋输送器不运转

1．丸料堵塞，按顺序停机并清除丸料；

2．螺旋轴弯曲，校正或打磨叶片外径；

3．螺旋轴头焊缝断裂，重新焊接。

12

吊钩不转或胶轮打滑

1．被清理工件超重或不足，应分开清理或加挂配重；

2．减速机胶轮与吊钩胶轮啮合不紧，调节减速机胶轮；

3．减速机或线路故障，检查减速机和线路。

13

吊钩上下进出行走不灵活

1．限位或行程开关损坏，检查更换；

2．电动葫芦损坏检修损坏，检修损坏部位；

3．吊钩所吊重物过轻，适当加配重