除尘装置对水平移动式抛丸机工作效果的影响

1 抛丸清理的原理
抛丸清理是以电力为动力 ,通过离心力加速弹丸 ,射击被清理平面。 它是一种远距离投射的非接触式清理 。 其工作原理如下 :抛丸机是利用电机驱动的抛丸轮在高速旋转过程中产生离心力和风力 ,一定颗粒度的弹丸流入进丸管时 (可以控制弹丸的流量 )便被加速带入高速回转的分丸轮中 ,在离心力的作用下 ,弹丸由分丸轮窗口抛出进入定向套 ,再经由定向套窗口 (控制丸料的抛打方向 )抛出 ,由高速回转的叶片拾起 ,并沿叶片之长度方向不断加速运动直至抛出 ,抛出的弹丸形成一定的扇型流束 ,冲击工作平面起着清理强化的作用 。 然后弹丸和灰尘、杂质一起经过反弹室来到储料斗的上方。 大功率的除尘器通过储料斗上方的分离装置将丸料和灰尘分离 ,丸料进入储料斗继续循环使用 ,灰尘则通过连接管进入除尘器 。 当灰尘进入除尘器后 ,通过滤芯的分离 ,停留在储灰斗中和滤芯的表面。 自动反吹除尘器可以通过压缩机提供的反吹空气自动间隔清理每一个滤芯。 较后在机器内部通过配套吸尘器的气流清洗 ,将丸料和清理下来的杂质分别回收 ,并且使丸料可以再次利用。 抛丸机配有除尘器 ,可做到无尘无污染施工 ,既提高了效率 ,又保护环境 。
2 除尘器的主要结构
除尘器是抛丸机的配套设备 ,通过连接管连接在抛丸设备上 ,提供足够的一定量的负压 ,将丸料和杂质分离。其主要组成为 :
风机 :提供负压 ;
吸尘室:安装一定数量的滤芯 ,分离空气中的杂质;
反吹系统 :提供压缩空气 ,以一定的频率自动清理滤芯 ;
集尘系统:收集滤芯过滤后的杂质 ,便于以后处理。
在本次产品设计中 ,我们采用的除尘器的主要部件的各项参数如下 :
风机 :功率 4 kW ,转速 2 900 r/m in;
空气压缩机 1. 5 kW ,转速 2 850 r/m in;
吸尘管 内径 150 mm,长度 20 m ;
时序控制仪 , GC1200 - 10, 220V I N /220V OUT;

3 影响除尘器除尘效果的因素
除尘器对抛丸机工作的整个循环过程的影响至关重要 ,其主要性能体现在所能够提供的负压以及负压的调节范围上 。 根据理论分析 ,再结合我们的多次试验 ,影响除尘器除尘效果的因素主要有以下几点 :
1)风机 :风机所能够提供的风量是保证除尘器能够除尘的第一要素 ,它将灰尘吸附到滤芯的表面 。除尘管与除尘器接口处安装一个风量调节阀来对管内的风量进行调节 。 风机在工作时的噪音很大 ,需要在风机出口安装一个消音器。
2)空压机 :空压机提供压缩空气 ,以一定的频率进行工作 ,将停留在滤芯表面的灰尘吹掉。 它所提供的压缩空气的流量要能够将停留在滤芯表面的灰尘顺利去除。
3)整个装置的密封 :密封性能的好坏直接影响到负压的大小。 影响密封较大的是除尘器吸尘室与集尘系统之间的间隙 ,在二者之间安装软橡胶可以起到很好的密封作用 。 我们可以在除尘管内安装一个压力表来测量除尘管内的压力 ,进而定性的判断密封效果的好坏。 用真空表对系统几处位置的负压进行测量 。 在未完善密封时 ,真空表无指数 ,在改善密封后 ,真空表指示为 0. 002 MPa,这说明 ,密封情况得到了一定的改善 。
4)自动反吹装置 :自动反吹装置主要由时序控制仪以及脉冲阀组成。 通过时序控制仪来控制脉冲阀 ,进而控制滤芯的轮换清理以及压缩机的工作频率。
5)除尘管的长度以及布置方式 :除尘管起到连接抛丸机与除尘器的作用。 灰尘通过除尘管由抛丸机进入除尘器。 除尘管过长会加重风量的损失 ,导致除尘管内负压不足 ,影响除尘效果。 在工作是除尘管不能随意摆放 ,通过试验发现 ,除尘管呈弓形布置时除尘效果较好。 在除尘管呈弓形布置时真空表指数为 0. 03 MPa,比以前的 0. 02 MPa有所提高。
我们将本次设计的样机作为水平移动式抛丸机的配套设备并在实际中进行应用。将划有绿色标志线的水泥路面作为抛丸机的工作表面 ,可以清楚地看到 ,水泥路面上的绿色标志线被很好的去除掉 ,而且实验后的检验结果也表明 ,水泥路面没有受到破坏。 这种设备能够较好的对路面进行清理又不损伤路面 ,既方便施工 ,又能够做到无尘无污染施工 。
4 结论
除尘器的工作性能受诸多要素的影响 ,而抛丸机的工作效果又不单单只与除尘器的工作效果相关 ,它还受到其他诸多要素的影响。 在实际工作中 ,我们需要结合诸多要素 ,综合考虑 ,并对个别要素进行适当调节 ,使抛丸机的整个循环过程能够顺利实现 ,达到需要的效果 。