抛丸机密封防护技术


在热轧硅钢带的生产过程中,为了给后续轧机提供表面光洁的坯料,需要对带钢连续地进行酸洗。但由于热轧硅钢带表面附有氧化铁皮,且氧化铁皮中又含有一定量的二氧化硅,仅用酸洗是难以去掉的,所以采用了抛丸除磷加酸洗工艺,使硅钢带表面氧化铁皮疏松或剥落,并以此作为酸洗前的预处理。显然,有效地进行抛丸除磷,对于保证产品质量是不可缺少的。这项工艺是由连续酸洗机组上的抛丸机进行的,因此,抛丸机已成为环境污染源。
包括抛丸室、丸粒抛射装置、丸粒循环装置以及丸粒分离除尘装置等四大部分。
在带钢通过线的上下两侧各装2台SF200型滑动式高速抛射装置,不断抛出高速丸粒,分别对带钢的上下表面实施清理.
在丸粒的抛射、循环、分离过程中所产生的粉尘,利用一套使灰尘沉降速度增大的旋风式除尘装置来清除。
抛丸机运行十余年来,生产工艺的效果是良好的,但对环境的污染却日益严重,因此,密封与除尘问题值得认真探讨.
密封防护:
抛丸室的内表面不断受到高速丸粒的直射或乱射,磨损极为严重。为此,在丸粒直接冲磨的部位敷设了“桥式档板”,用高锰钢制作而成。在整个抛丸室内壁均用盖形螺母固定着防护衬板。衬板可拆卸更换。此外,在有相对运动的窗口、门框,也利用多层耐磨橡胶进行密封和防护.在丸粒进出口均设有橡胶帘进行密封.
随着抛丸机的运行,各部分零部件磨损后,丸粒、粉尘的外逸和漏泄十分严重,寻求较为理想的防护方式是十分必要的.分新抛丸机上的密封形式,可分为橡胶密封、旋转轴密封和防护板密封三大类型。见表1。
表1 抛丸机密封方式 从表1所列的密封方式看,橡胶密封可与被密封面紧密结合,但要求橡胶具有较高的耐磨性,目前所使用的橡胶帘,往往两个月便磨损,增加了检修工作里,也增加了维修费用.因此,应在选择材质上下功夫,开发耐磨性良好的材料。据资料,国内有些企业已在抛丸室内壁使用聚氨脂(UR)橡胶板,此种材料耐磨性好、强度高,必将使密封防护件的寿命大为延长,大幅度地减少维修时间和费用,密封效果更为可靠。在防护板的密封中,对接和汇交这两种形式存在薄弱环节.防护板间的接合缝一旦受到丸粒的冲磨而出现缝隙,粉尘便乘隙而出,造成污染环境、影响生产的恶果.因此对于防护板密封要在结构设计上改进,并尽可能采用压接和嵌接的形式,避免对接合缝的冲击磨损。旋转轴密封往往易被忽视,只要认真注意,就可收到良好效果