抛丸机丸砂分离器结构分类与原理

抛丸机风选分离器结构

抛丸机风选分离器主要由螺旋输送器、分选区部分、丸料仓三大部分组成（图14）。按照结构不同又分为满幕帘式分离器和壁挂式分离器。

图14 分离器

抛丸机分离器原理：

1、满幕帘式分离器：

满幕帘式分离器包括布料螺旋、丸砂分离室和丸砂流幕形成机构，其工作原理为：从提升机流入的丸砂混合物，由布料螺旋形成仿佛瀑布一样的丸砂流幕。除尘风机经由分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效分离，大颗粒废料从分离器丸料溢流口流出，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。其中布料螺旋和丸沙分离室基本无区别，但丸沙流幕形成机构有多种，综合考虑使用情况，分为以下四种情况：①手动重锤式；②手动内部幕帘调节；③手动外部幕帘调节；④自动气缸调节。

（1）手动重锤式幕帘调节装置。该装置是我们较常使用的一种装置（图15.a），其结构简单，依靠丸料的堆积重量推开带有重锤的钢板，使丸料流入分选区。这种调节装置可以根据需要即使丸料布满分选区上部，又可以使丸料同时以幕帘的形式落入分选区，从而使有效丸料更好的分离出来，但其调节烦琐且不精确，特别在大吨位丸砂混合物需要分离时会产生流幕布料不均，进而影响到其在分离室段的分离效果。丸砂分离不彻底还会引起抛打效
果不好和易损件磨损过快。

（2）手动内部幕帘调节装置。该装置整体结构比较紧凑。此装置有两个调节，一个是满幕帘调节装置，它是通过螺栓来调节满幕帘板的距离，调节范围不大，且需要两边调节，适用在小吨位的分离器比较方便；另一个调节是为了区分钢丸与型砂，这样可以减少钢丸的浪费，此装置可以使用在抛打砂铸件的设备上，在调节精确时，可以区分部分钢丸和型砂。此结构对于风速调节也比较严格。

（3）手动外部幕帘调节装置。该装置是通过安装在风选器外部的调节装置来实现的，由活结螺栓和操作手柄调节幕帘挡板与下边堆料板的距离。该装置也为气动幕帘挡板和设备自动化奠定了基础。

（4）自动气缸调节装置。该装置(图15.d)是在手动外部幕帘调节装置上发展出来的，其挡板由气缸控制，一则可便于分选区在长度方向上均等布料；

则可便于实现由溢流口均匀落料。这种形式的流幕更加便于在分离室将弹丸和杂质更加有效的分离。

图15满幕帘式分离器

2、壁挂式风选分离器

壁挂式风选分离器主要组成部分为壳体、筛板、散料棒等（图16），与流幕式风选分离器相比，壁挂式风选分离器没有布料螺旋等辅助装置。其工作原理为：弹丸由提升机进入分离器，在下滑的过程中经调节板粗略布料，形成一定厚度的幕帘。除尘风机经由分离器的风口抽风，利用重力风选原理，将流幕中的弹丸与金属氧化皮碎片、破碎弹丸及粉尘有效分离，细小丸料、粉尘从废料出口流出，弹丸进入丸料仓进行循环。

图16壁挂式分离器

抛丸机分离器原理特点

（1）通过调整锁定限量门的位置，可以实现均匀厚度和流量的丸料流；
（2）风选分离区高度根据设计风速定尺寸，为有效分离丸料和杂物提供了空间；
（3）风选控制板设在第一分离区内；
（4）两个可以调整的分离板，可以高效地分离微粒物和临界尺寸丸料；
（5）可以更换的筛网，实现大的杂物截留；
（6）破碎的弹丸彻底隔离只有好的可以再次利用的丸料流入储丸斗中。

分离器的调整

分离器的较佳分离效果是靠调节闸板位置，该分离器分离效率>99.5%，从而减少了对抛丸器叶片的磨损，同时保证了抛丸质量。

分离器的适用范围

该分离器的较佳分离弹丸分离直径为 φ0.2～φ3.0，分离效率≥99.5%。