网带式抛丸机的优势

网带式抛丸机是根据用户要求而设计制作的一种新型专用设备，是一种清理碟状、片状、铸件、机体、结构件的功能抛丸清理设备。它能对原始状态的钢材及铸件表面施以强力抛丸，除掉其上的锈层、焊渣及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。网带式抛丸机主要用于汽车、航天、铁路与机械制造业。青岛吉川公司所生产研发的连续金属网带式抛丸机，让零件以自动、连续不间断方式旋转通过，接受多个方向的抛丸喷射清理，枢纽式抛头最大化抛丸效率，且避免零件相互间碰撞而损伤零件表面。

网带式抛丸机的一个优势是专利的磨料流量控制磁阀，能实现精确、可调和可重复的磨料流量控制。无论使用钢丸或钢砂，该MagnaValve流量控制磁阀能确保实现每分钟1,000 lbs.的丸流量，电磁控制器进行流速控制。方便安装的控制装置，具备远程和近程控制能力，缩短生产时间，提高产能，最优化丸流量。

网带式抛丸机的另一个优势是其枢纽式抛头，能根据不同铸件的形状和尺寸，进行调整，通过对垂直枢纽的调节，能更针对性地对目标零件做更集中的抛射。单个抛头，能随着枢纽系统地调整实现多个抛头位置的抛射，目标更集中和精准。抛头的机械旋转可以是连续式或分度式，安装在枢纽轴基座上的微调装置能在垂直方向微调20度。

除此之外，网带式抛丸机还有以下优势：

1.抛丸室体及抛丸器的布置方式经计算机三维动态抛射仿真后确定。

2.采用4台KT160高抛射速度的SPA皮带联动高速轴座离心式抛丸器，显著地提高清理效率、获得满意的清理质量且有效避免弹丸阻塞烧毁电机的情况发生。

3.护板热区厚度达70mm，特殊分丸结构（8向导丸翼）使弹丸利用率最大化至95%，在国内，此技术为我公司独有。

4.抛丸室体采用10mm厚钢板焊接而成箱型结构，强度高而不会产生振动。内部采用12mm的ZGMn13，护板采用止口衔接，有效的延长了室体的使用寿命，并能充分利用弹丸的反弹形成二次清理。

5.前后密封附室采用活页弹簧密封V形装置，可有效的阻止弹丸飞溅，并降低构件对密封的磨损和刮裂，其余密封层采用高耐磨胶板密封。

6.为了减少丸料下落过程中对底部料斗的摩擦，在料斗上均含有缓冲角钢。

7.为防止工件上料不正在运行过程中发生跑偏，在网带两端均做有挡盘。

8.可以根据工件的大小来确定抛丸器的开启数量，这样可以减少不必要的能量浪费， 同时减少对设备不必要的破环。

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